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高固含量低粘度丙烯酸酯乳液合成的研究
来源：中国涂料助剂网 姚志光
(内蒙古化工职业学院，内蒙古呼和浩特010010)
深圳冠亚水分仪 资讯：摘要：高固含量低粘度(300~1000mPa.s)聚合物乳液具有生产效率高，运输成本低，干燥快，能耗低等优点。本文对获得高固含量，低粘度的丙烯酸酯乳液的实验方法做了大量的研究和论述，对乳液合成的影响因素做了深入的分析和讨论。
高固含量，低粘度的丙烯酸酯聚合乳液在工业生产中具有重要意义，高固含量低粘度(300-1000mPs)聚合物乳液与固含量55%以下通常的乳液相比，具有生产效率高，运输成本低，干燥快，能耗低等优点，而低粘度又使大规模生产得以顺利进行。德国，日本，加拿大相继宣布开发出了高固含量低粘度丙烯酸酯乳液，国内在1995~1999年间相继出现过该类产品的报道[1]。丙烯酸酯类乳液共聚物具有原料来源广泛，易合成，基本上无毒性、无环境污染，制造贮运时无火灾危险，粘接面广，粘接性能好，用途广泛的优良特性。高固含量聚合物乳液不含有机溶剂、不污染环境，又具有干燥成膜速度快，可减少贮存及运输费用和产品要求厚度所需的上胶次数等优点，可代替溶剂型的涂料、密封胶和胶粘剂直接使用。专家建议：生产工艺中配备一台深圳冠亚生产的高固含量检测仪，来快速测定样品中的固含量，是控制样品质量的关键。有关高固含量聚合物乳液的 报道较多，但基础研究报道较少，关于SDS/OS-15复合乳化剂的复合比例对高固含量丙烯酸酯共聚物乳液的合成和性能的影响尚未见报道。这些乳化剂用半连续滴加法合成固含量67%左右的共聚物乳液，考察了复合乳化剂的复合比例对乳胶粒粒径、乳液化学稳定性、机械稳定性、吸水率、粘度等聚合物乳液性能的影响。目前，丙烯酸酯类乳液的产量仅次于醋酸乙烯类乳液的产量而居我国产量的第二位[2]。丙烯酸树脂是烯类树脂在涂料应用中最重要的一种，丙烯酸涂料具有优良的综合性能，尤其在耐候性、光泽及漆膜丰满度等方面都有其独特的优越性，广泛应用于建筑、机械工业用漆、汽车工业等各个领域，而且低毒，价格适中，深受市场欢迎，是目前发展最快的品种之一，并得到广泛的应用，在国内外发展迅速[3]。
1理论分析
丙烯酸酯类共聚物乳液性能的影响因素有很多。含固量是丙烯酸酯类乳液共聚物胶粘剂的重要性能指标之一。目前，国内生产企业普遍运用深圳冠亚研发的SFY-6G固含量检测仪，来检测样品的固含量，一般样品几分钟出结果，而且准确度高。据报道，日本已合成含固量高达72%的乳液。我国公开报道的丙烯酸酯类乳液的固含量已达到了65%[4]。要提高乳液胶粘剂的含固量，从理论上，既要增大乳液粒径，加宽粒径分布，压缩乳液粒子表面水合层厚度；从聚合完善市场实施方法上，有两阶段聚合法，循环滴加法，改进的一段聚合法，添加电解质法等。粘度是丙烯酸酯类乳液胶粘剂的又一重要指标。可以通过合成工艺条件的变化来控制，也可通过外加增稠剂等来调配，可按具体要求进行调节。丙烯酸酯乳液的性能还受下列因素的影响：引发剂，乳化剂种类，乳化剂浓度及加入方式，亲、疏水单体，交联剂，增粘剂，填料和共混体系等，引发剂，乳化剂种类，乳化剂浓度及加入方式等因素是本文研究的要点。
2实验简介
药品：引发剂：过硫酸铵
乳化剂：十二烷基硫酸钠(阴离子型乳化剂)，OP-10
混合单体：软单体为丙烯酸正丁酯(BA)，硬单体为甲基丙烯酸甲酯(MMA)，丙烯酸(AA)测量所需仪器及方法：
2.1测量粘度
本实验测量粘度所用仪器为NDJ-1型旋转式粘度计在25℃±0.5℃下测其粘度(上海天平仪器厂)。计算公式为：
η=k×α
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